Strona wykorzystuje cookies w celach statystycznych oraz poprawnego działania serwisu.
Zapoznałem się z Regulaminem Serwisu BDB.
Zapoznałem się z Regulaminem Serwisu BDB.
 BAZA DORADZTWA BUDOWLANEGO |
serwis
architektom, inżynierom, wykonawcom, inwestorom |
Jerzy Zembrowski - członek International Building Performance Simulation Association
 |
producenci informują2025-05-30
Różnice pomiędzy żywicami epoksydowymi, a poliestrowymi Żywice epoksydowe i poliestrowe to
zdecydowanie jedne z najpopularniejszych żywic syntetycznych. To bardzo szerokie grupy produktów o
jeszcze szerszej sieci zastosowań. By dobrać właściwy produkt, musimy uwzględnić jego wszystkie
właściwości, ponieważ na przykład źle dobrana żywica i utwardzacz, to masa która w danych warunkach
się nie utwardzi. Czas utwardzania żywic epoksydowych i poliestrowych
Proces utwardzania żywic poliestrowych w stanie ciekłym z założenia trwa
krócej, wykonywany element (zwykle powierzchnia) może być gotowy do obróbki mechanicznej po krótszym
czasie. W przypadku żywic epoksydowych może być podobnie, przy czym przy w niektórych przypadkach
proces utwardzania może trwać dłużej, bo kilkanaście czy więcej godzin. Wszystko zależy od doboru
żywicy i utwardzacza oraz warunków otoczenia, przy czym nie zawsze szybsze działanie oznacza lepszy
efekt. Produkt dobrany do konkretnego zastosowania Dzięki składom i właściwościom żywic oraz utwardzaczy możemy manipulować czasem utwardzania. Nie bez powodu na przykład żywice epoksydowe królują w produkowanych przez nas systemach posadzkowych, a żywice poliestrowe w kompozytach. Żywice epoksydowe EPIDIAN® charakteryzują się doskonałą przyczepnością do podłoża i dobrą wytrzymałością mechaniczną, ale nie dlatego, że szybko się utwardzają. Akrylowe płatki, piasek kwarcowy, czy żwir zastosowany w systemach posadzkowych, lepiej zostaną „otoczone” żywicą w ciekłej postaci, gdy czas utwardzania jest optymalnie długi; żywica ma też czas przylgnąć do podłoża. Podobnie jest z laminatami, które powstają na bazie żywic epoksydowych i syntetycznych włókien, które wręcz przesiąkają substancją ciekłą podczas utwardzania. Dłuższy czas utwardzania to mniejszy skurcz, mniejsze naprężenia wewnętrzne, a tym samym mniejsze ryzyko powstania niepożądanych pęknięć, oczywiście w optymalnych warunkach.  2025-05-30 | ||||||
YouTube
linked in
instagram
X.com
funpage
